Voorbij multiplex en spijkers met Panduit's assemblagebordsysteem voor kabelbomen

Prototyping en het bouwen van kabelbomen zou je het worstenmaakproces van elektrotechniek kunnen noemen - geen enkele klant zou het moeten zien om van de voordelen te kunnen genieten.

Van productie en lucht- en ruimtevaart tot auto- en consumententoepassingen, de assemblage van kabelbomen is cruciaal voor de veiligheid en klanttevredenheid, maar vaak wordt daarbij gebruikgemaakt van moeizame, verouderde technieken zoals multiplex en spijkers op de assemblageplaten. Er moet een betere manier zijn - en die is er ook - om de klus te klaren.

Hoewel er geen precieze schattingen zijn, worden er waarschijnlijk elk jaar miljarden kabelbomen gebouwd vanwege het grote aantal industrieën dat ervan afhankelijk is. De auto-industrie is ongetwijfeld de grootste markt, aangezien er jaarlijks tientallen miljoenen voertuigen worden gebouwd die elk afhankelijk zijn van meerdere kabelbomen. De vraag naar harnassen neemt toe door de groeiende toepassing van geavanceerde hulpsystemen voor de bestuurder (ADAS) en de verschuiving naar elektrische voertuigen.

De totale markt voor kabelbomen werd in 2023 geschat op 95,5 miljard dollar en zal tot 2032 naar verwachting groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van meer dan 4%.Naast de auto-industrie zijn er andere toepassingen die bijdragen aan de vraag naar kabelbomen, zoals lucht- en ruimtevaartinstrumentatie, slimme productie, consumentenapparatuur, telecom, medische en talrijke defensiesystemen, en de algehele groei van elektronische apparaten en systemen in industrieën en consumentenmarkten.

Deze groei komt in gevaar door een ernstig tekort aan personeel. Hoewel de werkgelegenheid in de verwerkende industrie nu boven het niveau van voor de pandemie ligt, ondervinden bedrijven nog steeds grote problemen om bestaande werknemers te behouden en nieuwe aan te trekken. Dit zou ertoe kunnen leiden dat meer dan de helft van de naar schatting 3,8 miljoen vacatures tussen 2024 en 2033 niet wordt ingevuld, omdat fabrikanten worstelen om zo'n 2,8 miljoen gepensioneerden te vervangen en andere functies in te vullen die ontstaan door de groei.

In veel gevallen proberen bedrijven problemen met hun personeelsbestand op te lossen door versneld gebruik te maken van digitale technologieën en processen. Maar terwijl producenten geavanceerde hulpmiddelen zoals 3D-modellering en computerondersteund ontwerp gebruiken, vereist het assemblageproces van kabelbomen nog steeds menselijke vaardigheden om ontwerppatronen op multiplexblokken te spijkeren.

Deze blokken vormden een stabiele ondergrond waarop een kabelboomontwerp kon worden gelegd. Spijkers die in het multiplex worden geslagen vormen een fysieke geleider voor de monteurs om de draden nauwkeurig te leiden, de benodigde connectoren en aansluitingen aan te brengen en de assemblage te verbinden. Bij nieuwe klussen moet je meestal een multiplex plaat uit de voorraad pakken en vanaf nul beginnen. Het resultaat is inefficiëntie, waarbij de assembleurs de printplaten voortdurend moeten bijvullen.

Een knelpunt verlichten

De kosten voor het aanschaffen en opslaan van multiplex en spijkers - en de impact op de productiviteit - vormen een hardnekkige belemmering voor industrieën die ernaar streven om de time-to-market te versnellen en hun duurzaamheidsvoetafdruk te verbeteren.

Panduit, een leverancier van fysieke elektrische en netwerkinfrastructuuroplossingen voor een breed spectrum van zakelijke omgevingen, biedt een oplossing die volgens Panduit de productiviteit bij het bouwen van harnassen tot 18% kan verhogen, de opslagruimte met meer dan de helft kan terugbrengen en tot 65% kan besparen op de kosten van lay-outs en het bouwen van borden voor producenten van kabelbomen met een hoge mix en lage volumes.

Het Quick-Build-kabelboombordsysteem van het bedrijf, gebaseerd op 305 mm x 305 mm QB-Tile-rastertegels (Afbeelding 1), is modulair en herbruikbaar. Er worden er acht meegeleverd in elk pakket en ze kunnen naar behoefte worden toegevoegd of verwijderd voor verschillende kabelboomconfiguraties.

Afbeelding 1: Een enkele QB-Tile die kan worden verbonden met andere om een assemblagebord te maken die voldoet aan de behoeften van een kabelboomconfiguratie. (Bron afbeelding: Panduit)

Tegels kunnen bovenop multiplex worden geïnstalleerd en opnieuw worden geconfigureerd met door de gebruiker geïnstalleerde schroeven, waardoor multiplex gemakkelijk kan worden hergebruikt en er kan worden bespaard op voorraad- en opslagkosten. Of assembleurs kunnen het gebruik van multiplex vermijden met QB-CONN-connectors (vijf per verpakking) die zorgen voor een nauwkeurige uitlijning van een rastersysteem.

Herbruikbare accessoires voor routing

Zodra een raster is geplaatst, kan een assortiment herbruikbare Quick-Build-accessoires worden gedraaid en vergrendeld voor een snelle routing en ontwerpflexibiliteit, zodat er geen spijkers, snap-in of magnetische bevestigingsmethoden nodig zijn. Deze accessoires kunnen eenvoudig worden verplaatst in de gaten op de rastertegels om de lay-out van de kabelboom te optimaliseren.

Verplaatsbare QB-MOUNT-L-bevestigingspinnen (Afbeelding 2) kunnen in de gaten van de rastertegels worden gestoken en met een kwartslag op hun plaats worden vergrendeld. Ze bieden ankers voor andere accessoires die indien nodig kunnen worden gedraaid om het montageproces te vergemakkelijken.

Afbeelding 2: Een Quick-Build-bevestigingspin die in een tegel wordt gestoken om een anker te vormen voor andere Quick-Build accessoires. (Afbeeldingsbron: Panduit)

Deze bevestigingspinnen zijn geschikt voor verschillende Panduit Quick-Build-bordaccessoires, waaronder:

• Enkelvoudige spijkerhouders, inclusief de QB-SN1-Q, die plaats bieden aan HBN1-T 1-inch kabelboombordspijkers, evenals 2-inch en 3-inch versies, die worden gebruikt om paden en uitbreekkanalen te creëren.
• Multispijkerhouders, waaronder de QB-FN1-Q, die plaats bieden aan één tot vijf 1-inch kabelboombordspijkers, evenals versies van 2-inch en 3-inch.
• Draadeindhouders, waaronder de QB-WEH1012-Q (Afbeelding 3), die drie draden van #10 tot #12 gauge kunnen bevatten, met ook versies voor #14 tot #16 en #18 tot #22 gauge draden.

Afbeelding 3: De QB-WEH1012-Q Quick-Board-draadeindehouder. (Bron afbeelding: Panduit)

De bevestigingspinnen zijn ook geschikt voor montageplatforms, zoals de QB-BASE175-Q (Afbeelding 4), die 44,45 mm x 44,45 mm meet, en de QB-BASE120-Q, die 30,48 mm x 30,48 mm meet. Op de platforms kunnen assembleurs traditionele accessoires voor kabelboomborden monteren, zoals elastische houders, kabelboombordspijkers, bundelhouders, hoekstijlen, draadeindhouders, waaierstriphouders en door de gebruiker geleverde testopstellingen.

Afbeelding 4: Het QB-BASE175-Q-montageplatform zit op een montagepen om onderbrekingen en kabeltrajecten te configureren en om plaats te bieden aan traditionele kabelboombordtoebehoren en door de gebruiker geleverde testfiguren. (Bron afbeelding: Panduit)

Panduit biedt ook startpakketten, waaronder de QB-KIT2 (Afbeelding 5) met acht tegels, 35 bevestigingen, 10 bevestigingen voor #10 tot #12, #14 tot #16 en #18 tot #22 draden, een verscheidenheid aan 1-inch, 2-inch en 3-inch montagebordspijkers en andere accessoires.

Afbeelding 5: De QB-KIT2-starterkit met acht tegels, 35 bevestigingspinnen en verschillende accessoires. (Bron afbeelding: Panduit)

Het bord samenstellen

Of u nu een startpakket gebruikt of losse rasters en een voorraad accessoires, Panduit adviseert een droge lay-out van rastertegels beginnend bij de onderste hoek, waarbij u de grootte en vorm van het bord aanpast aan een specifiek kabelboomontwerp.

Assembleurs kunnen dan accessoires plaatsen om de draden in de kabelboom te leiden. Deze accessoires kunnen gemakkelijk over het bord worden verplaatst voor een optimale lay-out. De accessoires tillen de kabelboom boven het bord uit, zodat je gemakkelijk kabelbinders, labels, schuurbescherming en tape of isolatie kunt aanbrengen.

Conclusie

Het Panduit Quick-Build-systeem is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor de productie van kabelbomen. Het maakt het mogelijk om flexibeler aangepaste kabelboomborden te maken en tegelijkertijd tijd, ruimte en materiaalkosten te besparen. Naast het verbeteren van de kwaliteit, consistentie en productiviteit van de productie van kabelbomen, helpt het bedrijven ook om duurzaamheidsdoelen te halen door het gebruik en de opslag van multiplex en spijkers te verminderen.